③F745X型可控制水塔與水池的液面高度， 當水面達到所設定的高度時，浮球頂起，控制浮球的截斷閥自動關閉，這時閥門處于關閉狀態(tài)，停止供水。當液面回落到設定的值，浮球下降，控制浮球的截斷閥自動開啟，這時閥門處于開啟狀態(tài)，進水口向水池供水（圖23-33、圖23-34）。

a.工作原理。浮球閥只能控制某個液位，當超過此液位浮球閥緩慢關閉，當?shù)陀诖艘何桓∏蜷y慢慢開啟。液位控制度高，水位不受水壓干擾且密封嚴實。

液壓傳感浮球閥在不停反復的開啟關閉，幵度在 0?40%之間周期變化，這種周期性變化對主閥隔膜提出了很高的要求。閥門始終在小開度下工作會產(chǎn)生 一定的汽蝕。

b.浮球閥認識要點。主閥與導閥可以分離安裝， 同時也可以隨水池的高度及使用空間任意安裝。浮球閥維修方便，保養(yǎng)簡單，調(diào)試檢查方便，使用壽命長。

④J742X型在給排水管路中，介質壓力超過泄壓閥額定壓力時，泄壓閥開啟，防止管線及設備因超壓而損壞，也可以作持壓閥用，保持主閥上游的供水壓力，可用于高層建筑消防測試循環(huán)系統(tǒng)的泄壓， 以防止水閥過高造成系統(tǒng)危險。J742X型zui大工作壓 力l.OMPa、1. 6MPa和2. 5MPa,泄壓調(diào)節(jié)范圍 0.05 ?1.05MPa、0.1 ?1.68MPa 和 0.1 ?2.62MPa （圖 23-35、圖 23-36）。

a.工作原理。調(diào)整先導閥調(diào)節(jié)螺母，設定一泄壓值P。當管網(wǎng)中壓力增高超過設定值/>時，先導閥立即開啟，因先導閥通徑直徑比針閥大很多，因針閥流量很小，補充水量不足，上腔介質經(jīng)先導閥排出， 閥前壓力高推動閥瓣向上移動，閥門迅速開啟泄壓。 當管網(wǎng)中壓力減少低于設定值> 時，先導閥立即關閉，介質經(jīng)針閥進入上腔，上腔壓力增加推動閥瓣向下移動，閥門緩慢關閉。

b.持壓泄壓閥認識要點。持壓泄壓閥的泄壓值可以現(xiàn)場進行調(diào)節(jié)。泄壓閥口徑的選擇很重要，要根據(jù)主管道系統(tǒng)流量來決定。泄壓閥達到泄壓值時開始泄壓，低于泄壓值時關閉，這個過程需要時間，所有泄壓閥在泄壓過程中不可避免有個波動范圍，此波動 范圍一般為±0.5bar。泄壓閥閥后盡量對空排放，避免產(chǎn)生背壓，降低泄壓的啟閉靈敏度。

⑤電磁水力控制閥（圖23-37）是靠電磁閥作為導閥來控制主閥啟閉的水力控制閥，電磁閥可與任何必需的電信號相聯(lián)。電磁水力控制閥具有啟閉迅速靈敏，自動遠程控制等特點，因此，在有些場合可替代電動閥實現(xiàn)遠距離操作。另外電磁水力控制閥也可以由定時器、延時器、液位和流量傳感器、數(shù)字編程等信號控制系統(tǒng)來控制開關。

a.工作原理。電磁水力控制閥由電磁閥來控制閥門的啟閉。當控制系統(tǒng)給出電信號，電磁閥得電立即開啟，因電磁閥通徑比針閥大很多，針閥流量很小，補充水量不足，上腔介質經(jīng)電磁閥排出，閥前壓力推動閥瓣向上移動，閥門迅速開啟。當控制系統(tǒng)停 止電信號，電磁閥失電靠閥內(nèi)彈簧復位立即關閉，介質經(jīng)針閥進入上腔，上腔壓力增加推動閥瓣向下移動，閥門緩慢關閉。 

由上述工作原理可看出，閥門啟閉由電信號控制，電信號可由遠距離控制系統(tǒng)提供，實現(xiàn)閥門的遠程控制功能。

b.電磁水力控制閥認識要點。電磁閥可以實現(xiàn)遠程自動控制，在一些場合可以代替電動蝶閥。電磁水力控制閥的啟閉也可以現(xiàn)場操作，操作方便快捷， 只需要關閉配管中的DN15小球閥，閥門就會緩慢關閉。相反，只需要打開配管中的DN15小球閥，閥門就會迅速幵啟。電磁水力控制閥為純水力控制，不需要外接壓力源、外界動力即可控制。電磁水力控制閥對配管稍做改變就可變?yōu)榭焖匍_啟閥。

⑥其他類型Y形水力控制閥還可以根據(jù)用戶的不同要求，在不改變主閥的情況下，制造出不同類型的閥門，以滿足實際工況需要，如下。

a.限流止回閥（圖23-38）。根據(jù)工況的需要， 把進口流量限制在一定的范圍內(nèi)，防止過大的流量對設備的損壞作用，可以通過導閥的調(diào)節(jié)來實行。

b.快閉止回閥（圖23-39）。其全開時，流阻系數(shù)小，流量大，停泵斷電時，關閉速度關，結構簡單，便于安裝與維護。

c.開度指示閥（圖23-40）。便于直觀看到Y形

水力控制閥的開啟與關閉狀態(tài)，故此在閥蓋上裝了一只能伸縮的指示器。結構簡單，便于維護與控制。

其他用途Y形水力控制閥還有電動控制閥，流量控制閥，緊急關閉閥等。

（3）水力控制閥的設計規(guī)范及適用性

①一般規(guī)定

a.水力控制閥的設計制造同時要符合JB/T 10674—2006標準。水力控制閥的應用設計規(guī)程應符合 CECS 144—2002 標準。

b.水力控制閥應設置在介質單向流動的管道上。

c.水控閥一般適用于壓力為PN6?25、公稱尺寸為DN50?1400、介質溫度為0?80°C、工作介質為水的場合。

d.水力控制閥主閥體上的箭頭方向，必須與管道系統(tǒng)的介質流方向一致。

②浮球閥，

a.液壓傳感浮球閥應設置在水池或水箱的進水管道上，可水平或垂直安裝。當水平安裝時，閥蓋應朝上。

b.液壓傳感浮球閥的控制導管應牢固地固定在水池或水箱上，控制導管的總長度不宜超過8m。

c.液壓傳感浮球閥的出水管在水池或水箱內(nèi)宜采用淹沒出流方式，管口應低于zui低水位，但距水池或水箱底不應小于50mm。

d.液壓傳感浮球閥的公稱尺寸應與管道的公稱尺寸相同。

e.同一水池或水箱設置兩組或兩組以上液壓傳感浮球閥時，應保證液壓傳感浮球閥的控制浮球在同一水平面。

③減壓穩(wěn)壓閥

a.減壓穩(wěn)壓閥的設計與制造要符合GB/T12244 和GB/T12246中的規(guī)定。

b.減壓穩(wěn)壓閥在動態(tài)和靜態(tài)系統(tǒng)都能實現(xiàn)減壓。

c.閥前與閥后的減壓比不能太大，一般減壓比zui大不能大于4: 1。

④緩幵緩閉止回閥

a.緩閉式止回閥應設置在水泵出口段，且宜水平安裝，閥蓋朝上。

b.啟泵時閥門能夠緩開，保證泵能順利開啟； 停泵時閥門能夠緩閉，消除停栗水錘。緩開緩閉的時間現(xiàn)場應該能夠調(diào)整。

⑤泄壓安全閥

a.泄壓安全閥應安裝在管道系統(tǒng)的泄水管上， 且宜水平安裝。

b.泄壓安全閥應設置在設定保護區(qū)域的管道系統(tǒng)的前端，且應在管道系統(tǒng)止回閥之后（沿水流方向）。為防止水泵運行超壓和停泵水錘超壓而設置的泄壓安全閥，應設在水泵房內(nèi)。

c.與泄壓安全閥出口端連接的管道，其管徑不 應縮小。

d.泄壓安全閥出口端的排水管必須引至安全處， 且不得與污、廢水管道系統(tǒng)直接連接。

e.泄壓安全閥進口端需要設壓力。

①工程系統(tǒng)中應用的水力控制閥是經(jīng)過制造廠檢驗合格，各種標識齊全，技術資料符合要求的

②根據(jù)功能要求，選擇閥門種類，再根據(jù)管道輸送介質、溫度、建筑標準和業(yè)主要求等，確定閥門的閥體和密封部位的材質。常用的閥體材料有鑄鐵、 銅合金、塑料等。常用的密封面和襯里材料有銅合金、塑料、鋼、硬質合金、橡膠等。閥體材料應與管道材料相匹配。

③閥門的公稱壓力有PN6、PN10、PN16、PN25和PJV40等不同級別，管道輸送的介質，其工作壓力應小于閥門的公稱壓力值。

④工程中水力控制閥的設置應當有足夠的空間，以便管理、操作、安裝和維修，并應符合管路對閥門的要求。

⑤管路采用法蘭連接時，應采用法蘭連接的水力控制閥；管路采用溝槽式連接時，應采用溝槽式連接的水力控制閥。

⑥7JC力控制閥應設置在介質單向流動的管路上。

⑦水力控制閥主閥體上的箭頭方向必須與管路系統(tǒng)流向一致。

⑧接水力控制閥管段不應有氣堵、氣阻現(xiàn)象。在管網(wǎng)zui高位置等存氣段應設置自動排氣閥。

⑨閥門水平安裝時，閥蓋、閥桿應朝上。垂直安裝時，閥蓋、閥桿應朝外。

⑩閥門安裝前應做強度和嚴密性試驗。

?閥門的強度和嚴密性試驗應符合以下規(guī)定：

a閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍；

b.閥門的嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；

c.試驗壓力在試驗持續(xù)時間內(nèi)應保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏；

d.閥門試驗按GB/T13927規(guī)定。

?除不銹鋼、銅制以及有色金屬閥門外，鑄鐵、 鑄鋼材質的閥門，內(nèi)外表面應浸涂或噴涂一層有機物質，如油漆、塑粉等。在浸涂與噴涂前，閥體、閥蓋等要進行噴砂處理，以除去鐵銹、水分及油等雜質。涂層厚度應達0.3_以上，粉末涂料必須經(jīng)過檢測，符合飲用水衛(wèi)生要求并提供涉及飲用水衛(wèi)生安全產(chǎn)品的檢測報告或相關的衛(wèi)生許可批件。

a.常用的油漆有酚醛漆，環(huán)氧樹脂粉末等。酚醛漆常作底漆，而環(huán)氧樹脂漆作面漆。色澤光亮，硬而不脆，柔韌度好，附著力強，對酸堿有很好的抵抗力，粉化快。干后不溶解于水，不影響水質，并不因空氣溫度變化而俯。

b.油漆施工方法有浸途法、噴涂法、靜電噴涂法。 靜電噴涂因為其效率高，產(chǎn)品質量好，涂層光滑均勻無缺陷，厚度均勻，表面光潔，附著力好，故廣泛適用于中小閥門件。

?閥門長時間閑置時，啟用時需要重新調(diào)試。

注意：以上參數(shù)與性能，包括壓力-流量性能曲線， 均以大眾閥門集團數(shù)值為依據(jù)，生產(chǎn)廠家不同，各類參數(shù)有一定的區(qū)別。