評定減壓閥性能的優(yōu)劣有若干指標。在大多數(shù)情況下，使用減壓閥的目的是為了獲得恒定不變的出口壓力pc。但事實上，由于擾動（使被調量A偏離給定值的原因，如流量W或進口壓力九的變化或重新整定調節(jié)彈簧等）要引起閥的動作，直至建立新的平衡。從發(fā)生動作開始到新的平衡建立為止，這一過程稱為動態(tài)過程。對應于不同的擾動量（如流量W等），若略去動態(tài)過程，僅描述被調量久在各平衡狀態(tài)時的變化關系則稱為靜態(tài)過程。以下討論減壓閥的各項靜態(tài)性能指標。

13. 4. 1靜偏差Apc

工況變化（包括進口壓力P、及流量W的變化） 后，減壓壓力久將偏離額定值（圖13-8）。偏離的大小即為減壓閥的靜態(tài)特性偏差（簡稱靜偏差）AA。 若以下標“0”表示額定工況下的參數(shù)；以上標“'，， 表示工況變化后的參數(shù)，則

對于先導式減壓閥，GB/T 12246《先導式減壓閥》標準要求的流量特性負偏差值見表13-2。

壓力特性偏差值

若W不變，僅變化釣，此時靜態(tài)特性久-介稱為壓力特性（圖13-10），其靜偏差則稱為年力特性偏差。其值按下式計算：

對于先導式減壓閥，GB/T 12246《先導式減壓 閥》標準要求的壓力特性偏差值見表13-3。

當閥的運動部件由于結構上的某種原因而存在空行程（例如鉸鏈連接的間隙）或摩擦力時，使A：在某一范圍變動時，不引起執(zhí)行機構——閥盤的動作。 此的變動范圍d （圖13-11）稱為不靈敏度。圖13-11中虛線間的區(qū)域稱為不靈敏區(qū)。

圖13-11中箭頭所示的路線表示從某一平衡態(tài)a起，流量從Wo逐漸增至W'，然后從TT回降至W0 時的靜態(tài)變化過程。a—6—c的過程處于不靈敏區(qū)內，閥不起調節(jié)作用。所以當外界所需的流量有一個極微小的變化時，閥盤不產生相應的動作，于是 Pc就發(fā)生急劇的變化。直到pc到達不靈敏區(qū)的邊界線后，閥盤才開始移動以適應外界流量的變化。不靈敏度可表示為

式中“——Pc向增加方向移動時，在W0處

的平衡值；

——Pc向減小方向移動時，在w= Wo處 的平衡值。

當常數(shù)，辦變化或W\ p、同時變化時，都存在同樣的不靈敏區(qū)。

13. 4. 3利用率1}

為了弄清九降低多少，減壓閥才不能整定至額定值（假定調節(jié)彈簧可不受限制的給閥加載）的問題，引人進口壓力的利用率這一概念，并定義如下。

（1）極限利用率％

由于減壓閥的運動部件較少帶有空行程的結構及摩擦力是很難定量地加以計算的，因此本文對不靈敏度不做定量的分析，僅要求在設計上和加工中應盡量保持精度和光潔度，并盡可能地加以潤滑。

對于靜偏差，一般要求越小越好，但在某些場合下，卻要求有一定的偏差量（如兩臺減壓閥并列運行時）。而且在某些場合對偏差的“正”和“負”也有一定的要求。利用率越大越好，但不是主要的性能指標。就靜態(tài)性能而言，主要的為靜偏差。

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