圖4-2為節(jié)流（差壓）式流量計的組成示意圖。節(jié)流裝置產(chǎn)生的差壓信號通過導(dǎo)壓管

引至差壓計，經(jīng)差壓計轉(zhuǎn)換成電信號送至顯示儀表。

節(jié)流裝置分為標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置和非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置兩大 類，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置的研究zui充分，實驗數(shù)據(jù)zui完善，已 經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化和通用化，只要根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行設(shè)計計算， 嚴格遵照加工要求和安裝要求，這樣的節(jié)流裝置不需要 進行單獨標(biāo)定就可以使用。非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置用以解決臟 污和高粘度流體的流量測量問題，尚缺乏足夠的實驗數(shù)據(jù)，故沒有標(biāo)準(zhǔn)化。節(jié)流裝置必須滿足下列使用條件和要求，流量方程 式和實驗數(shù)據(jù)才能采用。

1) 被測流體應(yīng)充滿管道連續(xù)流動。

2) 管道內(nèi)流體的流動狀態(tài)是穩(wěn)定的。

3) 被測流體在通過節(jié)流裝置時不發(fā)生相變，即液 體的蒸發(fā)或氣體的液化。

4) 在節(jié)流元件前后各2D長的一段管道內(nèi)，表面上不能有凸出物或明顯的粗糙不平; 在節(jié)流元件*，節(jié)流元件后5D范圍內(nèi)，必須是直管段。

5) 各種標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置使用管內(nèi)徑Z)的zui小值要符合要求。

1.標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置

全套節(jié)流裝置的結(jié)構(gòu)如圖4-3所示。

目前上規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置有：標(biāo)準(zhǔn)孔板、標(biāo)準(zhǔn)噴嘴、文丘利管、文丘利噴嘴和長徑噴嘴，常用的是前三種。它們的結(jié)構(gòu)、尺寸和技術(shù)條件均機一的標(biāo)準(zhǔn)，數(shù)據(jù)和圖表可査閱有關(guān)手冊或資料，

(1) 標(biāo)準(zhǔn)孔板標(biāo)準(zhǔn)孔板是-塊料有隠的金屬_平板，H孔的人口朝著流體的流動方向，并有尖銳的直角邊緣，如圖所示。圓孔直徑d由所選取的差壓計的量程決 定在大多數(shù)使用場合，jS值為0. 2 ~ 0. 75標(biāo)準(zhǔn)孔板的結(jié)構(gòu)zui簡單，體積小，加工方便， 成本低，目釀工業(yè)上應(yīng)釀多。但細髓鎌低，壓力損絲大’而且只賴于清潔的流體。標(biāo)準(zhǔn)孔板可以采用角接取壓、法蘭取壓和徑距取壓方式。

(2) 標(biāo)準(zhǔn)噴嘴標(biāo)準(zhǔn)噴嘴是由圓弧曲面構(gòu)成的人口收縮部分和與之相接的圓筒形喉部 組成的，當(dāng)肌(m 二 d2/D2 =妒)取值在不同范圍時，標(biāo)準(zhǔn)噴嘴的形狀略有不同丄如圖 所示標(biāo)準(zhǔn)噴嘴的形狀適應(yīng)流體收縮的流線型，所以壓力損失較小’測量精度較。但匕的 結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜f體較大，加工困難，成本較高|然而由于噴嘴的堅固性，—般選擇噴嘴用于高速蒸氣流量的測量。標(biāo)準(zhǔn)噴嘴采用角接取壓法。

(3) 文丘利管文丘利管具有圓錐形的入口收縮段和喇叭形的出口擴散段丄如圖4-6 所示。它能使壓力損失顯著地減少，并有較高酬量精度。但加工困難，成本zui高一一般用 在有特殊翻滿麵場合它賺賺續(xù)變化，卿可于臟污流體流

量的測量，并在大管徑流量測量方面應(yīng)用較多。

2.非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置

非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)織M常只錄殊獄下麵，它們的估算方法與減節(jié)録®J本相同二

只是所用數(shù)據(jù)不同，這些數(shù)據(jù)可以在有關(guān)手冊巾査目!1。但非標(biāo)準(zhǔn)流裝置在使用則要進行頭際標(biāo)定。圖4-7所示為幾種典型的非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置。

(1) 1/4圓噴嘴如圖4-7a所示，1/4圓噴嘴的開孔人口形$狀是半徑為『的1/4圓弧它主要用于低雷諾數(shù)下的流量測量，雷諾數(shù)范圍為500 ~2-5 Xl°5°

(2) 錐形人口孔板如圖4-7b所示，錐形入口孔板與標(biāo)準(zhǔn)孔板形狀相似，只是人口為45° 錐角，相當(dāng)于一只倒裝孔板，它主要用于低雷諾數(shù)下流體的測量，雷諾數(shù)范圍

(3) 圓缺孔板如圖4-7c所示，圓缺孔板主要用于臟污、有氣泡析出或有固體微粒的 液體流量測量，其開孔在管道截面的一側(cè)，為弓形開孔。測量含氣液體時，其開孔位于上部；測量含固體微粒的液體時，其開孔位于下部，測量管段一般要水平安裝.

(4) V內(nèi)錐流量計V內(nèi)錐流量計是20世紀80年代提出的一種新型流量計，它是利用 內(nèi)置V形錐體在流場中引起的節(jié)流效應(yīng)來測量流量的，其結(jié)構(gòu)如圖4-7d所示V內(nèi)錐節(jié)流 裝置包括一個在測量管中同軸安裝的尖圓錐體和相應(yīng)的取壓口。流體在測量管中流經(jīng)尖圓錐

體，逐漸節(jié)流收縮到管道內(nèi)壁附近，在錐體兩端產(chǎn)生差壓，差壓的正壓九是在上游流體收 縮前的管壁取壓口處測得的靜壓力，差壓的負壓是在圓錐體朝向下游的端面中心所開取壓 孔處取得的壓力。這種節(jié)流式流攀計改變了傳統(tǒng)的節(jié)流布局，從中心節(jié)流改為外環(huán)節(jié)流，與傳 統(tǒng)流量計相比具有較明顯的優(yōu)點^結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，不截留流體中的夾帶物，耐磨損信號噪聲 低，可以達到較高量程比10:1 ~ 14:1安裝直管段要求較短，一般上游只需0~2D，下游只需 3-5D；壓力損失小，僅為孔板的1/2~1/3，與文丘利管相近。目前這種流量計尚未達到標(biāo)準(zhǔn) 化程度，還沒有相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)和國家標(biāo)準(zhǔn)，其流量系數(shù)需要通過實驗標(biāo)定得到。

3. 節(jié)流裝置的設(shè)計和計算

在實際的工作中，通常有兩類計算命題，它們都以節(jié)流裝置的流量方程式為依據(jù)。

1) 已知管道內(nèi)徑及現(xiàn)場布置情況，已知流體的性質(zhì)和工作參數(shù)，并給出流量測量范 圍，要求設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置。為此要進行以下幾個方面的工作：選擇節(jié)流元件的形式，選擇 差壓計的形式及測量范圍；計算確定節(jié)流元件的開孔尺寸，提出加工要求；建議節(jié)流元件在 管道上的安裝位置；估算流量的測量誤差。制造廠家多巳將這個設(shè)計計算過程編制成軟件，用戶只需提供原始數(shù)據(jù)即可。由于節(jié)流式流量計經(jīng)過了長期的研究和使用，手冊數(shù)據(jù)資料齊全，根據(jù)規(guī)定的條件和計算方法設(shè)計的節(jié)流裝置可以直接投產(chǎn)使用，不必經(jīng)過標(biāo)定。

2) 巳知管道內(nèi)徑及節(jié)流元件的開孔尺寸、取壓方式、被測流體參數(shù)等必要條件，要求 根據(jù)所測得的差壓值計算流量。這一般是實驗工作的需要，為了準(zhǔn)確地求得流量，需同時準(zhǔn)確地測出流體的溫度、壓力參數(shù)。

4。取壓裝置

標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置規(guī)定了由節(jié)流元件前后引出差壓信號的取壓方式，上通常采用的取壓方式有三種：角接取壓法、法蘭取壓法和徑距取壓法。

(1)角接取壓法圖4-8中1-1、2-2所示為角接取壓法的兩種結(jié)構(gòu)，適用于孔板和噴嘴，上、下游取壓點分別在節(jié)流元件的前、后端面處，可以采用環(huán)室和夾緊環(huán)（單獨鉆孔）取壓兩種結(jié)構(gòu)形式。

1) 環(huán)室。圖4-8中1-1為環(huán)室取壓，上、下游靜壓通過環(huán)縫傳至環(huán)室，由前、后環(huán)室引出差壓信號，取得節(jié)流元件 的前、后端面處的平均壓力。

2) 夾緊環(huán)。也稱為單獨鉆孔，如圖4-8中2-2所示，取 壓孔開在節(jié)流元件前后的夾緊環(huán)上。單獨鉆孔取壓裝置結(jié)構(gòu) 簡單，制作方便，但取壓不均勻，誤差較大，一般用于>> 200mm,直管段較長及差壓值較大的情況下。

角接取壓法的特點是易實現(xiàn)環(huán)室取壓，使取壓均勻，且 縮短了節(jié)流裝置的總長度，缺點是取壓點在壓力分布曲線zui 陡峭的部分，安裝不對測量精度的影響很大。

在'£)>400mm時，為了取壓均勻，.可采用單獨鉆孔取壓與環(huán)室取壓相結(jié)合的辦法，在夾緊環(huán)上均勻分布六個以上鉆孔，再加一個取壓環(huán)管與各孔相通，這樣可以兼顧兩者的優(yōu)點。

(2)法蘭取壓法上、下游取壓孔開在固定節(jié)流元件的法蘭上，分別與節(jié)流元件的前、 后端面距離25. 4mm，如圖4_9所本，適用于標(biāo)準(zhǔn)孔板。此法的法二加工方便，管徑較大時，測量精度較高。

(3)徑距取壓法如圖4-9所示，上游取壓孔距離節(jié)流元件前端面下游取壓孔距離 節(jié)流元件后端面ZV2，適用于If準(zhǔn)孔板。在開孔截面積比m< 0.54時，下游0.5Z)處近似于zui小截面，此時測量精度高9 

以上各種取壓方式中，取壓孔的大小及各部件的尺寸均有相應(yīng)的規(guī)定，可以査閱有關(guān)手冊。

1.冷凝器

被測流體是蒸氣或濕氣體時，在導(dǎo)壓管內(nèi)要積存凝結(jié)水。為了使前后導(dǎo)壓管內(nèi)液位保持 不變或相等，常采用圖4-10所示的冷凝器。冷凝器下部的兩個導(dǎo)壓管接差壓計，兩個水平 導(dǎo)壓管接節(jié)流裝置。由于兩個水平導(dǎo)壓管的管口高度一致，多余的液體流人被測管道中，使 下部的兩個導(dǎo)壓管液位一致P且穩(wěn)定，從而減少了附加誤差。冷凝器要安裝在垂直導(dǎo)壓管的 zui高處，并具有相同的高度。

2.集氣器和沉降器

當(dāng)被測介質(zhì)為液體時，為防止液體中析出的氣體進入差 壓計，引起測量誤差，常在導(dǎo)壓管的zui高處放置集氣器。集 氣器上有排氣閥，可定期排出積存的氣體=另外為了防止液體中析出的沉淀物堵塞導(dǎo)壓管，又在導(dǎo)壓管的zui低處放置沉 降器及排污閥，以便定期排除沉淀物。

3. 隔離器

對于高粘度、腐蝕性強、易凍結(jié)或易析出固體顆粒的液 體，應(yīng)采用隔離器，將被測流體與差壓計隔開。圖4-11所示 為一簡單的隔離器，其內(nèi)部裝有隔離液，也稱為傳壓液體。 當(dāng)被測介質(zhì)密度大于隔離液時，上部接差壓計，下部接節(jié)流 裝置，如圖4-lla所示；當(dāng)被測介質(zhì)密度小于隔離液時隔離 器如圖4-llb所示。隔離液一般選擇物理化學(xué)性能穩(wěn)定、不 易溶解其他物質(zhì)、流動性好的液體，如硅油等。